壓鑄技術(shù)

壓鑄模具的一些常見問題

文章來源:譽(yù)格壓鑄時間:2019-10-17 點(diǎn)擊:
在壓鑄模具的全過程中,技術(shù)性上人們也會碰到各式各樣的難題。下邊德索五金配件電子器件就為您解釋一下下這種難題,讓眾多客戶更為掌握鋁壓鑄制造行業(yè)。
1).冷紋:
緣故:熔湯前端開發(fā)的溫度太低,疊起時會印痕.
改進(jìn)方式:
1.查驗(yàn)壁厚是不是過薄(設(shè)計或生產(chǎn)制造) ,較薄的地區(qū)應(yīng)立即填充.
2.查驗(yàn)形狀是不是不容易填充;間距很遠(yuǎn)、封閉地區(qū)(如鰭片(fin) 、突起) 、被阻攔地區(qū)、圓弧很小等均不容易填充.並留意是不是有肋點(diǎn)或冷點(diǎn).
3.減少填充時間.減少填充時間的方式:…
4.更改填充方式.
5.提升模溫的方式:…
6.提升熔湯溫度.
7.查驗(yàn)合金成分.
8 .增加逃氣管將會有效.
9 .加真空泵裝置將會有效.
2) .裂縫:
緣故:
1 .收攏地應(yīng)力.
2 .頂出或整緣時支承開裂.
改進(jìn)方法:
1 .增加圓弧.
2 .查驗(yàn)是不是有網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn).
3 .增加時間更改 ( 冷室機(jī) ) .
4 .提升或減少鎖模時間.
5 .提升拔模角.
6 .提升頂出銷.
7 .查驗(yàn)?zāi)ゾ呤遣皇怯绣e位、形變.
8 .查驗(yàn)合金成分.
3) .出氣孔:
緣故:
1 .氣體夾雜在熔湯中.
2 .汽體的來源于:熔解時、在料管中、在磨具中、離型劑.
改進(jìn)方式:
1 .適度的慢速度.
2 .查驗(yàn)過流道拐彎是不是圓潤,截面是不是漸減.
3 .查驗(yàn)逃氣管總面積是不是夠大,是不是有被堵塞,部位是不是位於最終填充的地區(qū).
4 .查驗(yàn)離型劑是不是噴過多,模溫是不是太低.
5 .應(yīng)用真空泵.
4) .空蝕:
緣故:因工作壓力忽然減小,使熔湯中的汽體突然澎漲,沖擊性磨具,導(dǎo)致磨具損傷.
改進(jìn)方式:
過流道截面勿急遽轉(zhuǎn)變.
5) .縮松:
緣故: 當(dāng)金屬材料由液體凝結(jié)為固體時所占的室內(nèi)空間縮小, 如果沒有金屬材料填補(bǔ)便會產(chǎn)生縮松. 一般 產(chǎn)生 在比較慢凝結(jié)處.
改進(jìn)方式:
1 .提升工作壓力.
2 . 更改磨具溫度. 部分水冷卻、 噴離型劑、 減少模溫、 . 有時候僅僅更改縮松部位, 并非消縮松.
6) .脫皮:
緣故: 1 .填充方式欠佳,導(dǎo)致熔湯重合.
2 .磨具形變,導(dǎo)致熔湯重合.
3 .夾雜空氣氧化層.
改進(jìn)方式:
1 .提前切換為髙速.
2 .減少填充時間.
3 .更改填充方式,進(jìn)膠口部位,進(jìn)膠口速率.
4 .查驗(yàn)?zāi)ゾ邚?qiáng)度是不是足夠.
5 .查驗(yàn)銷模裝置是不是優(yōu)良.
6 .查驗(yàn)是不是夾雜空氣氧化層.
7) .波紋:
緣故: 第一步熔湯在表層急遽水冷卻, 二層熔湯流過無法將第一步熔解, 卻又有足夠的結(jié)合, 導(dǎo)致組織不一樣.
改進(jìn)方式:
1 .改進(jìn)填充方式.
2 .減少填充時間.
8) .流動性欠佳造成的孔:
緣故:熔湯流動性很慢、或者太涼、或者填充方式欠佳,因而在凝結(jié)的金屬材料相接處有孔.
改進(jìn)方式:
1 .同改進(jìn)冷紋方式.
2 .查驗(yàn)熔湯溫度是不是平穩(wěn).
3 .查驗(yàn)?zāi)ゾ邷爻涫遣皇瞧椒€(wěn).
9) .在分模面的孔:
緣故:將會是縮松或者出氣孔.
改進(jìn)方式:
1 .倘若縮松,減小進(jìn)膠口薄厚或者溢流式井進(jìn)口薄厚.
2 .水冷卻進(jìn)膠口.
3 .倘若出氣孔,留意排氣管或捲氣問題.
10) .毛刺:
緣故: 1 .鎖模力不夠.
2 .磨具鎖模欠佳.
3 .磨具強(qiáng)度不夠.
4 .熔湯溫度太高.
11) .縮陷:
緣故:縮松產(chǎn)生在壓件表層下邊.
改進(jìn)方式:
1 .同改進(jìn)縮松的方式.
2 .部分水冷卻.
3 .加溫另一側(cè).
12) .積炭:
緣故:離型劑或別的殘?jiān)e附在磨具上.
改進(jìn)方式:
1 .減少離型劑噴撒量.
2 .上升模溫.
3 .挑選合適的離型劑.
4 .應(yīng)用軟化水稀釋離型劑.
13) .冒泡泡:
緣故:汽體捲在鑄造件的表層下邊.
改進(jìn)方法:
1 .減少捲氣 ( 同出氣孔 ) .
2 .水冷卻或防低模溫.
14) .粘模:
緣故:
1 .鋅積附在磨具表層.
2 .熔湯沖擊性磨具,導(dǎo)致模面毀壞.
改進(jìn)方式:
1 .減少磨具溫度.
2 .減少劃面表面粗糙度.
3 .增加拔模角.
4 .鍍一層薄薄的膜.
5 .更改填充方式.
6 .減少進(jìn)膠口速率
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壓鑄模具 常見問題