2. 模具拋光常用的工具和規(guī)格類別

 模具拋光常用工具有砂紙、石油石、天鵝絨毛氈輪、磨料漿料、合金砂紙、鉆石針、竹片、紡織石油石、圓形轉(zhuǎn)移沙達。

 砂紙: 150 #, 180 #, 320 #, 400 #, 600 #, 800 #, 1 000 #, 1 200 #, 1 500 #;

 油: 120 #, 220 #, 400 #, 600 #;

 毛氈天鵝絨: 圓柱形, 錐形, 方形的先端

 拋光膏: 1 # (白色) 3 # (黃色) 6 # (橙色) 9 # (綠色) 15 # (藍色) 25 # (棕色) 35 # 60 # (紫色)

 文件劍: 角, 圓, 平, 三角形和其他形狀

 金剛石白石: 一般有一個 (32 圖案或 1-3 2 圖案), 圓形波形, 圓柱形, 長圓柱形, 橢圓形

 竹片: 各種形狀, 以適應(yīng)操作人員和模具的形狀, 并在工件上壓和拋光砂紙, 以達到所需的表面粗糙度。

 纖維油石: 200 # (黑色) 400 # (藍色) 600 # (白色) 800 # (紅色)。  [ ]

 3. 拋光工藝

 3.1 原油投擲

 完成銑削、放電加工、表面磨削等工藝, 可選擇 350 ~ 400, 000 rp 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機, 對轉(zhuǎn)速進行拋光。  然后, 通過拋光的手動油石, 以及潤滑劑和冷卻劑添加煤油的棒狀石油石。  使用順序是 180 # →240 # →32p→40x600/800/800 # → 1 000 #。

 3.2 半策劃

 半成品拋光主要采用砂紙和煤油。  砂紙的數(shù)量是 400 # →600 # →8零零x→ 1 200 # → 1 500 #の順である。  事實上, # 1 至500砂紙不適合硬化鋼 (超過 52 HRC) 的模具硬化。 預(yù)硬度鋼的表面可能會損壞, 拋光效果可能不會被預(yù)期。

 3.3 選擇

 主要用于金剛石拋光膏的精加工。  在拋光布車中混合金剛石拋光粉和拋光膏拋光時, 正常拋光順序為 9 [MU] m (1800 # →6μm (3000 #) →3μm (8000 #)。  9μm 金剛石拋光膏和拋光布車, 1200 #と1 50 #のサンドペーパーに殘った髪狀の研磨痕を除去するために使用できます。  然后用毛氈和金剛石磨料拋光, 1μm (14 000#) →1/2μm (60 000#) →-[MU] m (100 000 #) 按