表6攻絲螺釘?shù)幕字睆?(毫米)

我們目前使用的攻絲螺絲標(biāo)準(zhǔn)是 m4 和 M5。 所采用的井底的直徑如下表所示。

2) 為確保從鑄件孔到底部的最小距離適用于鑄件的成型條件, 保持從孔到鑄件邊緣的恒定壁厚, 請參見圖2。

B * (~ ~ 1) t

對于 T < 4.5, b * 1.5 毫米

5. 壓鑄中的矩形孔和凹槽

表7建議設(shè)計壓鑄上的矩形孔和凹槽。

表7矩形孔和凹槽 (毫米)

說明: 如果寬度 B 具有強(qiáng)制轉(zhuǎn)換斜率, 則表中的值是結(jié)束的值。

六、壓鑄塊

采用壓鑄塊的目的:

(1) 提高鑄件零件的工藝性能, 提高硬度、耐磨性等。

(2) 鑄件的某些部分過于復(fù)雜, 無法容納在不能錯過孔深度、內(nèi)部凹痕等的形狀核心。

(3) 幾個部分可以是一個部分。

嵌入式壓鑄設(shè)計注意事項:

(1) 刀片和壓鑄的連接必須牢固, 需要打開塊上的凹槽、投影、軋制等。

(2) 插入物必須以沒有銳角的方式放置, 并應(yīng)防止鑄件的應(yīng)力集中。

(3) 考慮到刀片模具定位的穩(wěn)定性, 有必要滿足模具中的合作要求。

(4) 外部塊體的金屬層不應(yīng)小于1.5 至2毫米。

(5) 鑄件的數(shù)目不應(yīng)過多。

(6) 如果鑄件與塊之間存在嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕作用, 則需要對刀片表面進(jìn)行電鍍保護(hù)。

(7) 采用刀片鑄造避免熱處理, 防止兩種金屬相變引起的體積變化, 松開刀片。

7. 壓鑄加工剩余

如果壓鑄零件尺寸精度或公差達(dá)不到產(chǎn)品圖紙的要求, 有必要考慮首先采用精確的加工方法。 當(dāng)需要采用加工時, 考慮少量加工殘留量, 并考慮表面不受表面成型和活動的影響, 以及分支的參考平面。

有關(guān)推薦的機(jī)器加工水平及其偏差, 請參見表8。 鉸鏈孔的剩余量見表9。

表8建議機(jī)器的加工剩余量及其偏差 (毫米)

表9建議剩余的鉸鏈處理 (毫米)

我們目前使用的剩余加工量為 0.3-0.5 mm。