壓鑄技術(shù)

壓鑄模具粘滯彎折原因解析

文章來源:譽格壓鑄時間:2019-05-15 點擊:
1. 模具粘度引起的彎曲原因
1、模具剛度不足
2、注塑壓力模具膨脹
2. 相關(guān)知識
注射壓力的作用使2-1 型腔輕微膨脹。 當模具恢復(fù)到原來的形狀時, 產(chǎn)品實際上是冷卻和固化與高壓在模具。 當模具恢復(fù)到原來的形狀時, 它使用較大的力來反轉(zhuǎn)模具。 有必要把模具打開一點。
三、解決方案:
3-1 即時: 控制注射壓力, 不要超過要設(shè)置的值。
3-2 長期: 設(shè)置和力調(diào)整凹槽。
4、由物質(zhì)差異;
4-1、材料剛性大有點困難。
五. 參考事項。
5-1, 因為它很可能發(fā)生在測試模具時, 最好在模具中放置一千分鐘, 同時進行監(jiān)測, 以提高壓力慢慢升高。
5-2. 產(chǎn)生粘性膨脹的模具會去除注射器中的分解并軟化并通過加熱方法去除產(chǎn)品。
5-3、模具因缺乏剛性, 并從外部用板材加固夾具。
壓鑄模具 粘滯彎折