超聲波檢查

超聲波檢測是一種無損檢測方法, 可快速發(fā)現鑄件的內部缺陷。

超聲波是一種振動頻率超過2000赫茲的聲波, 它具有非常重要的特性, 即當超聲波從一種介質傳輸到另一種介質的界面時, 就會出現反射現象, 尤其是反射現象。當超聲波從空氣中傳輸到金屬或金屬到空氣時, 幾乎99% 的超聲波將從界面反射回來。而鑄件中的氣孔、縮孔) 等缺陷一半以上是空心的, 這意味著缺陷部分, 有空氣-金屬界面, 一方當超聲波進入有反射超聲波時, 而在另一側的缺陷, 由于沒有不明顯在超聲波下, 投影面積是否類似于 "陰影" 的缺陷。因此, 這種現象可用于檢測缺陷, 方法是測量發(fā)射側反射的超聲波 (反射方法) 或相對側的超聲波衰減 (滲透法)。

超聲波檢測應用廣泛, 靈敏度高, 對人體無害。但是, 由于對鑄件的要求一直不太復雜, 表面光滑平坦, 而且確定缺陷的類型和準確的測量是困難的, 往往取決于檢驗人員的經驗和缺點,限制, 流行的方法是使用超聲波檢測完成鑄件的檢查的所有部分, 重新占用射線檢查, 對嫌疑人進行復檢。

 

密閉耐壓試驗

封閉壓力測試是一種用于檢查緊湊性的方法。

通常的測試方法是根據鑄件 (或整個鑄件) 的零件和鑄件所要求的氣密性制造測試夾具。夾緊鑄件后, 夾具處于密封狀態(tài), 空氣中充滿壓縮空氣, 浸入水箱中。一般情況下, 當壓縮空氣低于兩個大氣壓時, 浸泡時間為 1 ~ 2分鐘。在4個大氣壓時, 浸沒時間可以縮短, 無需嚴格評估, 但根據相關規(guī)定有嚴格的要求。封閉壓力試驗的壓力通常超過鑄件工作壓力的30-50。