壓鑄技術(shù)

壓鑄件起泡缺陷的分析

文章來源:譽格壓鑄時間:2020-05-29 點擊:
鋅合金壓鑄件現(xiàn)階段普遍用以各種各樣裝飾設(shè)計層面,如家具配件、電子器件零配件、建筑裝飾設(shè)計、淋浴房配件、照明燈飾零件、小玩具、領(lǐng)結(jié)扣、皮帶扣頭、各種各樣金屬材料裝飾品等,因此對鑄造件工藝性能規(guī)定高,并規(guī)定有優(yōu)良的金屬表面處理特性。而鋅合金壓鑄件最普遍的缺點便是表面起泡。
一:缺點主要表現(xiàn):鑄造件表層有凸起出泡。
1.鋁壓鑄出去就發(fā)覺了。
2.打磨拋光或生產(chǎn)加工之后就顯出。
3.油泵或電鍍工藝后出現(xiàn)。
二:造成緣故
1.孔眼造成:主要是出氣孔和收攏體制,出氣孔通常是環(huán)形,而收攏大部分是不規(guī)律形。
(1)出氣孔造成緣故:a.金屬材料液在充型、凝結(jié)全過程中,因為汽體的入侵,造成 鑄造件表層或內(nèi)部造成孔眼。
b.建筑涂料蒸發(fā)出去的汽體入侵。
C.鋁合金液含供氣量過高,凝結(jié)時溶解。
當(dāng)凹模中的汽體、建筑涂料揮傳出的汽體、鋁合金凝結(jié)溶解的汽體,在磨具排氣管欠佳時,最后留到鑄造件中產(chǎn)生的出氣孔。
(2)縮松造成的緣故:a.金屬材料液凝結(jié)全過程中,因為容積變小或最終凝結(jié)位置無法得到金屬材料液補縮,而造成的縮松。
b.薄厚不勻的鑄造件或鑄造件部分超溫,導(dǎo)致某一位置凝結(jié)慢,容積收攏時表層產(chǎn)生凹處。
因為出氣孔和縮松的存有,使鑄造件在開展金屬表面處理時,孔眼將會會進到水,當(dāng)噴涂和電鍍工藝后開展烤制時,孔眼內(nèi)汽體受熱變形?;蚩籽蹆?nèi)水就會變蒸汽,容積澎漲,因此造成 鑄造件表面起泡。
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