壓鑄技術(shù)

常見(jiàn)的缺陷出現(xiàn)在鋅合金壓鑄的原因

文章來(lái)源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2020-04-28 點(diǎn)擊:
鋅合金壓鑄件現(xiàn)階段廣泛運(yùn)用于各種裝飾設(shè)計(jì)的表層,例如:皮帶扣頭,領(lǐng)帶夾,小玩具,建筑裝飾設(shè)計(jì),家具配件,各種金屬材料飾扣等,一般 鑄造件表層的品質(zhì)規(guī)定十分高.但在加工過(guò)程中,也在所難免產(chǎn)生缺點(diǎn),東莞市鋅合金壓鑄生產(chǎn)廠家給大伙兒詳細(xì)介紹下鋅合金壓鑄件普遍缺點(diǎn)緣故和解決方案。
1、鋅合金壓鑄件部分形變或表層有裂痕
緣故:鑄造件壁過(guò)薄,收攏后形變;頂料桿總數(shù)不足或遍布不勻,造成支承不勻稱;送料桿固定不動(dòng)板在工作中時(shí)產(chǎn)生傾斜,造成一面支承小,一面支承大,使商品造成裂痕和產(chǎn)生形變。解決方案為:調(diào)節(jié)和重裝擺桿固定不動(dòng)板;提升頂料桿的總數(shù),調(diào)節(jié)其遍布部位,使鑄造件頂出支承平衡。
2、鋅合金壓鑄件有一部分沒(méi)有成型,凹模充不滿意
緣故:氣體排不出來(lái);壓力機(jī)工作壓力很小,金屬材料液溫度低,壓鑄模溫度太低,金屬材料液不夠,壓射速率太高。鋅合金壓鑄廠告知大伙兒,能夠采用的方式 為:拆換大工作壓力的鋁壓鑄機(jī);提升壓鑄模和金屬材料液溫度;加充足的金屬材料液,減少壓射速率,增加入料口薄厚。
3、鋅合金壓鑄件外輪廊不清楚,不可以成型,部分欠料
緣故:入料口薄厚很大;鋁壓鑄機(jī)工作壓力不足,壓射比壓太低;進(jìn)膠口部位不對(duì),使金屬材料發(fā)生了反面沖擊性。解決方案為:更改進(jìn)膠口部位,避免對(duì)鑄造件反面沖擊性;拆換鋁壓鑄比壓大的鋁壓鑄機(jī);減少入料口流道薄厚。
之上就詳細(xì)介紹了鋅合金壓鑄件普遍缺點(diǎn)緣故和解決方案,大伙兒擁有一定的掌握,在鋅合金壓鑄件出現(xiàn)一些缺點(diǎn)時(shí),大伙兒能夠參照以上內(nèi)容開(kāi)展處理。
鋅合金壓鑄