壓鑄技術(shù)

壓鑄機(jī)的一些問題的解答

文章來源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2020-03-13 點(diǎn)擊:
壓鑄廠家里有許多 不一樣種類的鋁壓鑄機(jī),那麼鋁壓鑄機(jī)的一些基礎(chǔ)難題都有哪些呢?下邊讓網(wǎng)編來論述下!
1、壓鑄廠家的設(shè)備關(guān)鍵由哪幾個(gè)一部分構(gòu)成?
答:鋁壓鑄機(jī)關(guān)鍵由合型組織、壓射組織、頂出組織、驅(qū)動力(液壓機(jī))系統(tǒng)軟件、自動控制系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等構(gòu)成。
2.壓鑄廠家的設(shè)備的噸數(shù)要以哪些來取名的?
答:鋁壓鑄機(jī)的噸數(shù)要以較大 合型力(鎖模力)來取名的,如180T鋁壓鑄機(jī),就是說它的較大 合模力是180噸。
3.壓鑄廠家的設(shè)備的合型組織的功效是啥?
答:合型組織的功效是安裝固定不動磨具和推動壓鑄模動模一部分出?;蜴i模。
4.鋁壓鑄機(jī)液壓傳動系統(tǒng)的磅級多少錢?
答:是12MPa(或120Kg/立方厘米)。
5.壓射組織的功效是啥?
答:壓射組織是鑄造工藝重要一部分,使金屬材料液體從壓射室以一定的速率和工作壓力添充到磨具凹模中來。
6.壓射沖針一切正常制造時(shí)循環(huán)系統(tǒng)姿勢流程是啥?
答:流程是:慢速度(壓射頭從剛開始到翻過壓射室澆料口)
一迅速(壓射頭使金屬材料液進(jìn)到到橫澆道和直澆道)
二迅速(使金屬材料液從剛開始直穿內(nèi)進(jìn)膠口到填填滿磨具凹模)
增加(金屬材料液填滿磨具凹模的一瞬間壓射缸工作壓力快速擴(kuò)大到一定值,對添充金屬材料開展夯實(shí),并維持一段時(shí)間)
追蹤(出模另外,壓射頭上著進(jìn)膠口套邊角余料再次向前一段距離)
退還(壓射頭退還到初始情況、進(jìn)行一個(gè)循環(huán)系統(tǒng))
7.在我國制造立式冷室壓鑄機(jī)的基礎(chǔ)性能參數(shù)有什么?
答:有(1)鎖模力(KN)、(2)壓射力(KN)、(3)頂負(fù)荷率(KN)、(4)頂出行為程(MM)、(5)動模版行程安排(MM)、(6)磨具薄厚(MM)、(7)壓射室直徑(MM)、(8)壓射比壓(MPa)、(9)鑄造件較大 展開面積(CM2)、(10)較大 金屬材料澆筑量(鋁合金型材)(KG)、(11)系統(tǒng)軟件壓力(MPA)、(12)哥體柱內(nèi)間隔(MM)、(13)主電機(jī)額定功率(KW)。
8.壓鑄廠家的設(shè)備鋁壓鑄制造時(shí)什么加工工藝主要參數(shù)能夠 調(diào)整?
答:(1)壓型板薄厚、(2)鎖模速率、(3)出模速率、(4)鎖模時(shí)間、(5)壓射慢速度(6)壓射迅速、(3)慢壓行程安排、(8)快壓行程安排、(9)壓射工作壓力(比壓)、(10)追蹤行程安排、(11)追蹤廷時(shí)、(12)頂出行程安排、(13)頂出速率、(14)頂出廷時(shí)、(15)循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間、(16)鋁料溫度、(17)磨具溫度等。
9.鋁壓鑄機(jī)的氮?dú)馄烤哂心男┕π?
答:具有聚蓄動能的功效,當(dāng)規(guī)定快壓射時(shí),蓄能器迅速釋放出來很多的齒輪油對壓射頭起加快功效,當(dāng)規(guī)定增加時(shí),蓄能器一瞬間緩解壓力對壓射頭起充壓功效。
10.鋁壓鑄機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的功效是啥?
答:鋁壓鑄機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)是一般一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)軟件,根據(jù)設(shè)置每間距一段時(shí)間對合型組織各拖動和旋轉(zhuǎn)位置全自動給油開展?jié)櫥?,對確保設(shè)備一切正常運(yùn)行和使用期起主導(dǎo)作用。
11.鋁壓鑄機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)功效是啥,關(guān)鍵由什么構(gòu)成?
答:為鋁壓鑄機(jī)進(jìn)行各種各樣姿勢出示驅(qū)動力,關(guān)鍵由電機(jī)、汽油泵、液壓缸、各種各樣操縱閘閥和管道構(gòu)成。
12.冷卻塔的功效是啥?
答:對液壓傳動系統(tǒng)起制冷、維護(hù)功效。
13.壓射桿和壓射頭為何裝冷卻循環(huán)水制冷?
答:由于壓射桿壓射頭裝冷卻循環(huán)水有下列功效:
(1)隔阻發(fā)熱量從壓射桿傳入液壓傳動系統(tǒng);
(2)減少壓射頭在溫下的損壞;
(3)加快對邊角余料制冷,避免邊角余料粘壓射頭和因邊角余料制冷未夠就出模而曝料。
14.鋁壓鑄機(jī)的齒輪油油溫度過高有哪些壞處?
答:(1)油溫度過高(超出50℃)齒輪油的特點(diǎn)減少,使系統(tǒng)軟件壓力異常(稍低);
(2)油溫度過高導(dǎo)致液壓缸和閘閥的漏氣加重導(dǎo)致加工工藝主要參數(shù)不平穩(wěn);
(3)油溫度過高加快密封環(huán)的脆化;
(4)油溫度過高,使齒輪油便于霉變、泄露和耗損。
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