近些年，伴隨著五金行業(yè)的髙速發(fā)展趨勢，愈來愈多的壓鑄廠家也會跟著創(chuàng)建，可是怎樣在制造行業(yè)市場競爭壓力太大的狀況下出類拔萃，在降低成本的狀況下提升生產(chǎn)廠家名氣呢?就現(xiàn)況而言，鋁壓鑄制造行業(yè)的不夠就是說鋁壓鑄成本費較高，以便減少鋁壓鑄成本費，各壓鑄廠都會探尋控制成本的方式。要減少鋅合金壓鑄成本費，能夠 從機器設(shè)備、塬原材料、鑄造工藝等幾層面考慮到。

一、挑選適合的鋁壓鑄機時，不僅要考慮到壓鑄廠家的具體情況，挑選適度價格的機器設(shè)備，更應(yīng)考慮到機器設(shè)備的運作成本費，關(guān)鍵應(yīng)考慮到下列幾個：

1、要高度重視除塵器設(shè)備的挑選在挑選生產(chǎn)線設(shè)備時，大部分壓鑄廠家通常較為重視機器設(shè)備的品質(zhì)，而忽視了除塵器設(shè)備的品質(zhì)。實際上，除塵器設(shè)備的優(yōu)劣，立即危害著鋅合金壓鑄的品質(zhì)和成本費，假如除塵器設(shè)備的除灰實際效果不太好，不僅危害著辦公環(huán)境、空氣的污染，更關(guān)鍵的是危害著鋅合金材料的殘渣含水量，其立即結(jié)果是鋅合金壓鑄欠佳的提升而增加產(chǎn)品成本。

2、要考慮到機器設(shè)備的可信性以及維護費用機器設(shè)備生產(chǎn)商的生產(chǎn)加工方式、裝配線水準及機器設(shè)備配備水準決策了其制造出機器設(shè)備的可信性，假如機器設(shè)備的可信性差，機器設(shè)備出現(xiàn)異常的幾率就大，拆換機器設(shè)備零部件的頻次就提升，機器設(shè)備的使用率就減少了，那樣，不僅提升了檢修職工的勞動量，擴大機器設(shè)備的維護費用，并且還減少了生產(chǎn)率，提升了產(chǎn)品成本。

3、要考慮到機器設(shè)備的能耗在考慮鑄造工藝規(guī)定的前提條件下，盡量避免裝機容量，防止大馬拉小轎車狀況，靈活運用具有資源，降低多余的電力能源奢侈浪費，保持設(shè)備利用超負荷化和電力能源運用利潤最大化，提升壓鑄廠的經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益。

二、制訂恰當有效的鑄造工藝是減少鋅合金壓鑄成本費的重要生產(chǎn)工藝流程制訂的有效是否，立即危害著鑄造件的產(chǎn)出率、鑄造件品質(zhì)和鍛造成本費，在制訂生產(chǎn)工藝流程時，關(guān)鍵應(yīng)明確好下列幾類：

明確適合的鑄造工藝主要參數(shù)

(1)在制造中也要擺脫兩層面的趨向：一方面為保質(zhì)保量而盲目跟風提升抗壓強度，使鍛造成本費提升，導致奢侈浪費;另一方面就是說為保成本費而壓得很低抗壓強度，結(jié)果導致品質(zhì)不穩(wěn)定、起伏范疇大，使鋅合金壓鑄品質(zhì)受塬原材料和作業(yè)者的危害很大。壓鑄廠應(yīng)依據(jù)自身的狀況明確適合的終抗壓強度，進而超過在確保鋅合金壓鑄品質(zhì)的前提條件下較大 程度地節(jié)省塬料，減少鋁壓鑄成本費。

(2)明確適合的鑄造工藝，鋅合金壓鑄產(chǎn)出率的高矮，立即危害著成本費，適合的鑄造工藝不僅可以確保鋅合金壓鑄的品質(zhì)，更可以減少鋁壓鑄成本費，降低鑄造件不合格率是控制成本最顯著最立即的對策之一。

叁、恰當挑選塬原材料是減少鋅合金壓鑄成本費的基本。塬原材料的挑選對鋁壓鑄成本費有很大危害，這一點已獲得絕大部分同行業(yè)們的認同，由于塬原材料的優(yōu)劣，一方面危害著各種各樣原材料的添加量和使用量，另一方面危害著鑄造件的質(zhì)量標準。一定要挑選適合靠譜的鋅料生產(chǎn)廠家，才可以確保壓鑄廠家的塬料品質(zhì)和平穩(wěn)。