壓鑄，在我們的日常生活中十分常用，僅僅絕大多數(shù)人并沒有發(fā)覺。究竟壓鑄是啥，下面中，讓您對壓鑄能夠有一個越深的了解。

壓鑄工藝，運用髙壓強制性將金屬材料熔液壓機入外形繁雜的金屬模內(nèi)，進而產(chǎn)出率壓鑄件，是一種精密壓鑄法。經(jīng)過壓鑄法所生產(chǎn)制造出去的鑄造件，則稱之為壓鑄件(Die castings)。這種原材料的抗壓強度，比一般鑄造鋁合金高近一倍，針對鋁合金型材汽車輪轂、窗框等期待用更高韌性抗沖擊原材料生產(chǎn)制造的構(gòu)件，有更積極主動的實際意義。

壓鑄是一種高精密的鑄造方式，經(jīng)過壓鑄而筑成的壓鑄件之標(biāo)準(zhǔn)公差甚小，表層精密度甚高，在大部分的狀況下，壓鑄件不需再數(shù)控加工就能裝配線運用，有外螺紋的零件亦 可立即鑄出。從一般的照相機件、打字機件、電子計算器件及裝飾物等小零件，及其小車、電力機車、飛機場等代步工具的繁雜零件大多數(shù)是運用壓鑄法生產(chǎn)制造的。

壓力鑄造通稱壓鑄，是一種將熔化鋁合金液倒進壓房間內(nèi)，以髙速充填鋼質(zhì)磨具的型腔，并使鋁合金液在壓力下凝結(jié)而產(chǎn)生鑄造件的鑄造方式。 壓鑄差別于其他鑄造方式的關(guān)鍵特性是髙壓和髙速。

①金屬材料液是在壓力下添充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶體凝結(jié)，常用的壓力為15—100MPa。

②金屬材料液以髙速充填型腔，一般在10—50米/秒，有的還可超出80米/秒，(根據(jù)內(nèi)進膠口導(dǎo)進型腔的角速度—內(nèi)進膠口速率)，因而金屬材料液的充型時間非常短，約0.01—0.2秒(須視鑄造件的尺寸而不一樣)內(nèi)就能占滿型腔。