近年來, 中國壓鑄生產(chǎn)以每年10.9 的速度迅速增長。 壓鑄零件的厚度為4。 當厚度不超過5mm 時, 表面厚度過厚容易凹痕, 內(nèi)部收縮窩厚度變得不均勻很可能發(fā)生。 收縮是制造原型和壓鑄產(chǎn)品中最常見的缺陷。

 

一、鑄件三孔的結(jié)構(gòu)

 

由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜, 套管的三孔 (如圖1所示) 比產(chǎn)品的平均壁厚要復雜, 因此產(chǎn)品的生產(chǎn)非常困難。 通過仿真分析, 正常生產(chǎn)過程中均勻壁厚的凝固時間約為 3.9秒, 三孔凝固時間為6.9秒。 因此, 3。 9秒后, 三孔部分不充滿液態(tài)金屬, 因此, 大部分的空氣收縮孔發(fā)生。 產(chǎn)品的產(chǎn)率不是那么高, 但這個問題困擾著我們這里的每個人都在尋找方法, 通過改進你的現(xiàn)有技術(shù)來提高你們的產(chǎn)品質(zhì)量。 霍爾現(xiàn)象

 

1.1 住房三孔施工

 

圖2是套管三孔的斷裂圖, 圖中所示的三孔部分有三個處理方向, x 方向為3個。 1, y 方向是8。 1, z 方向是 3 12。 三孔端面的位置從中心孔的 Y 方向為11。 為 5mm, 加工深度為37。 5。

 

目前生產(chǎn)這種外殼的所有制造商都在圖2所示的 x 方向上使用三個底孔, 另外兩個方向是固體結(jié)構(gòu)。 在這種狀態(tài)下, 部分壁厚太厚, 生產(chǎn)過程中發(fā)生大的熱結(jié), 局部收縮失效。 該產(chǎn)品未經(jīng)認證, 不能保證這里的內(nèi)部質(zhì)量。

 

經(jīng)過幾年的研究, 將刀片添加到三孔中。 經(jīng)過多次試驗, 我們帶來的殘留處理后, 防止插入被攪拌為鋁液體沖洗。 最后, 我們決定了刀片的形狀和大小。