第2步: 模具設(shè)計

 

三維軟件的開發(fā)具有一定的智能和相關(guān)功能, 主要有以下幾個方面

 

1. 在設(shè)計評審階段的早期階段, 模型流分析軟件用于計算理論設(shè)計方案, 結(jié)合設(shè)計師的專業(yè)知識和經(jīng)驗, 采用每個人的合理建議, 以確保主體設(shè)計方案立即成功, 即使不可能同時成功, 你必須預訂擬議的修改。  模具車身設(shè)計理念在整個子模具中發(fā)揮著決定性作用。  當然, 在模具站在產(chǎn)品、模具和壓鑄的幾個不同角度的模具的設(shè)計方案上存在一定的差異, 有時它是絕對相反的。  在初始檢測階段, 最好盡可能仔細地考慮如何確保產(chǎn)品的功能、模具制造的簡單性以及壓鑄過程的效率。

 

2. 盡可能采用所有3d 設(shè)計, 所謂的3d 總數(shù)是三個 D 型的每一個積累, 每個部分是獨立的或部分相關(guān)的。  其實, 這是很糟糕的, 一個簡單的例子, 模具芯的井底從直徑7改為 5, 在實際的 3d, 設(shè)計師可以改變直徑到 5, 軟件自動下三點, 1) 的大小和高度的步驟的核心, 2) 將芯板的大小和高度放在核心上, 3) 改變芯的孔直徑。  許多公司中的所有3d 都要求設(shè)計人員單獨更改與核心相關(guān)的形狀和尺寸, 并且整個子模具都是相關(guān)的。  我知道, 世界上只有少數(shù)大公司有這種能力。 為了實現(xiàn)這一目標, 需要非常專業(yè)的模具實踐和理論知識, 同時使用的軟件需要一定的二次開發(fā)能力。  我們在日本能做的要少得多。

 

3. 通過對三維軟件的機理分析和方便, 可以對一些復雜的模具結(jié)構(gòu)進行動力和運動分析, 可以檢測核心沖程和模具的運動干擾和水孔干擾問題, 如模具的通徑, 在模具結(jié)構(gòu)上是有可能的。