壓鑄技術(shù)

新型壓鑄工藝對(duì)壓射速度的調(diào)整

文章來(lái)源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-06-09 點(diǎn)擊:
3個(gè)新的注射機(jī)構(gòu)。
作為一種能夠有效解決本文開(kāi)始時(shí)列出的問(wèn)題的新型擠出機(jī)構(gòu), 我們引入了一種調(diào)節(jié)油滴速度的機(jī)構(gòu) (見(jiàn)圖 2)。
該機(jī)構(gòu), 在注入開(kāi)始時(shí), DV 1 閥打開(kāi) HDV 閥, 以便將高壓油直接壓入高壓儲(chǔ)層 acc 1 的人, 此時(shí), 大直徑比例節(jié)點(diǎn)流量閥 DV 2 保持關(guān)閉狀態(tài), 油腔的壓力逐漸增大。
在與壓電裝置的壓力相平衡的情況下, 活塞和壓力頭是靜態(tài)的, 此時(shí), 只需按壓壓鑄過(guò)程的需要, 才能在比例節(jié)點(diǎn)流量閥 DVV2 中進(jìn)入連續(xù)控制變量。 相應(yīng)地獲得了注射速度。
控制速度的變化模式從慢速進(jìn)入壓頭, 迅速填充, 最后增加壓力。
主要特點(diǎn)是:
(1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 易于控制, 精確, 由于整個(gè)燒制過(guò)程只打開(kāi) HDVV 閥門(mén)和控制比例省電閥 DV2, 與傳統(tǒng)的壓機(jī)機(jī)構(gòu)相比, 結(jié)構(gòu)大大降低。
通過(guò)縮短控制周期, 采用可連續(xù)、準(zhǔn)確控制的刻度閥, 可以將實(shí)際獲得的壓力率接近設(shè)定值, 濺射參數(shù)的設(shè)定可能性接近所需狀態(tài)。
(2) 當(dāng)壓力燃燒過(guò)程快速、溫和且無(wú)沖擊振動(dòng)加速時(shí), HDVV 閥完全打開(kāi), 液壓缸的 ACC1 直接連接到整個(gè)壓力燃燒過(guò)程中, 當(dāng)燃燒過(guò)程開(kāi)始時(shí)。
壓電注射器能夠得到穩(wěn)定的壓力加油, 有足夠的流量。
在傳統(tǒng)的泵送結(jié)構(gòu)中, 壓電裝置的油轉(zhuǎn)移、閥門(mén)開(kāi)關(guān)等故障因素的干擾不存在, (2) 排氣罐的排氣油比普通換檔閥和節(jié)流閥具有更高的控制精度, 響應(yīng)速度快。
其開(kāi)啟和關(guān)閉量可在 0% 至10% 的范圍內(nèi)連續(xù)控制, 在總?cè)紵^(guò)程中可連續(xù)控制3。
排氣箱從開(kāi)始到結(jié)束都有一個(gè)恒定的背壓, 因此, 原生、加速度、沖擊完全是在負(fù)載突變和注射終止時(shí)可能發(fā)生的背壓平衡, 被吸收, 使金屬熔頭尖端流動(dòng), 以免對(duì)灌裝產(chǎn)生不利影響。
(3) 無(wú)論是注射端的峰值和增厚過(guò)程較低, 還是沒(méi)有峰值的比例子句的閥門(mén)連續(xù)控制, 響應(yīng)速度快。
因此, 可以在噴射沖程結(jié)束時(shí)按下活塞減速 (如果所選百分比節(jié)流閥的性能足夠), 增加了排氣罐后壓對(duì)液壓沖擊的阻尼吸收效果, 得到了進(jìn)油口比調(diào)節(jié)速度的擠壓機(jī)理。
當(dāng)您工作時(shí), 您可以通過(guò)將壓力降至最低來(lái)完全消除壓力影響。
(4) 利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)注塑過(guò)程進(jìn)行智能控制。
作者采用出口比節(jié)點(diǎn)流速的噴射結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了 j1120 型20Okn 臥式冷態(tài)壓鑄機(jī), 效果良好, 在空氣負(fù)荷試驗(yàn)時(shí), 平均起火率為5。 17, 如果增壓施工時(shí)間在 8-13 s 的范圍內(nèi)。
無(wú)壓力沖擊峰值。
由于客戶(hù)的使用效果, 注塑參數(shù)的調(diào)整, 穩(wěn)定性高于傳統(tǒng)的沖壓結(jié)構(gòu), 每一類(lèi)成功鑄件的數(shù)量, 采用傳統(tǒng)的壓力燃燒機(jī)構(gòu), 鑄件的合格率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 J16 型160kN 壓鑄機(jī)。
雖然傳統(tǒng)壓力機(jī)構(gòu)采用的模具250Kn 壓鑄機(jī)已成功地描述了 J120 壓鑄機(jī)的試驗(yàn)壓力, 但降低和消除壓力沖擊對(duì)提高鎖式力的利用率具有重要意義。
采用 j120 壓鑄機(jī)的結(jié)果表明, 在形狀復(fù)雜、密度要求較高的壓鑄中, 采用油口比例節(jié)點(diǎn)流量的注塑機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)的壓機(jī)機(jī)構(gòu)相比, 具有這樣的優(yōu)點(diǎn)。
也就是說(shuō), 與傳統(tǒng)的泵送機(jī)構(gòu)相比, 排放口的噴射機(jī)構(gòu)比降低了, 在制造成本較小的情況下, 可以從質(zhì)量上提高注氣性能。
這是對(duì)傳統(tǒng)新聞機(jī)構(gòu)注入控制理論原理的突破, 在研究和開(kāi)發(fā)自己的服務(wù)器級(jí)注入機(jī)制方面, 我們已經(jīng)奠定了理論和實(shí)踐的基礎(chǔ)。
與傳統(tǒng)的壓力燃燒機(jī)構(gòu)和現(xiàn)有的垃圾分級(jí)燃燒機(jī)構(gòu)相比, 放電口的比更優(yōu)異地提高了節(jié)點(diǎn)流量注入機(jī)構(gòu)的性能, 范圍廣, 適用于日本的 NIS。
預(yù)計(jì)近期將有很強(qiáng)的傳播和廣泛的應(yīng)用。
壓鑄工藝 壓射速度