壓鑄技術(shù)

壓鑄件出現(xiàn)花紋,粗糙度超差

文章來(lái)源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-06-09 點(diǎn)擊:
2. 鑄件中出現(xiàn) "粥" 的圖案, 粗糙度暫時(shí)得到批準(zhǔn)。
2.1 原因發(fā)生。
脫模劑沉積在一定數(shù)量上, "粥" 圖案出現(xiàn)在與鑄件相對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)成為粗糙程度的臨時(shí)批準(zhǔn), 這些問(wèn)題往往出現(xiàn)在鋁液流動(dòng)的角度位置和排氣缺陷的現(xiàn)場(chǎng) (如圖4所示)。
2.2 預(yù)防措施。
(1) 調(diào)整自動(dòng)噴涂噴嘴的位置, 調(diào)整噴嘴的涂層流量, 防止拆卸劑沉積。
(2) 增加鑄件的排氣罐, 使鑄件排氣平穩(wěn), 防止脫模劑沉積。
(3) 更換拆卸劑類型, 使用水基拆除劑, 以防止在拆卸劑中的石蠟霧化逐漸沉積, 以確保不足。
(4) 在拆卸劑存放時(shí), 立即對(duì)模具進(jìn)行拋光, 以防止粗糙度被暫時(shí)批準(zhǔn)。
3、"細(xì)麻點(diǎn)" 出現(xiàn)在鑄件表面。
這樣的缺陷很可能出現(xiàn)在一個(gè)相對(duì)較大的平面上, 表現(xiàn)出薄薄的大麻點(diǎn), 它似乎表現(xiàn)出皮下組織的毛孔或收縮, 如圖5所示。
3.1 導(dǎo)致發(fā)生。
這樣的缺陷容易誤以為工藝問(wèn)題和鋁質(zhì)量問(wèn)題, 原因是石蠟成分在拆除劑中沒(méi)有充分霧化, 有雜質(zhì)的弱點(diǎn), 這是因?yàn)槲磯嚎s的空氣沒(méi)有吹干凈。
它是在鋁溶液的沖孔下逐漸在當(dāng)?shù)爻练e的。
3.2 預(yù)防措施。
(1) 快速清洗自動(dòng)涂布機(jī)的噴嘴和管道, 調(diào)整噴嘴位置和涂布流量。
(2) 使用水基拆卸代理更換拆卸代理類型。
4、結(jié)論。
通過(guò)上述方法和措施, 模具的使用次數(shù)從原來(lái)的 10, 000倍以下增加到8萬(wàn)倍以上, 解決了影響無(wú)雙型交貨日期的問(wèn)題, 節(jié)省了 6, 250萬(wàn)元/年的模型成本。
二次注射速度降低到原來(lái)的 80%, 增加的壓力降低到原來(lái)的 90%, 增加了模具壽命, 降低了模具故障率, 生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定, 生產(chǎn)提高了30% 以上。 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定, 質(zhì)量穩(wěn)步提高。
在開(kāi)發(fā)類似產(chǎn)品方面提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn), 現(xiàn)在這種經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)很流行。
壓鑄件 花紋 粗糙度