壓鑄技術

壓鑄工藝中脫模劑和潤滑劑的用途

文章來源:譽格壓鑄時間:2019-05-23 點擊:
8、脫模 (拆卸) 劑、潤滑劑涂層。
使用釋放劑 (拆卸) 劑的目的, 腔內(nèi), 通過在巖心表面形成超薄非金屬膜, 是有利于鑄造釋放 (拆卸) 的, 形成薄膜有一定的條件, 即模具的表面需要適當?shù)臏囟取?/div>
釋放 (釋放) 劑必須是細霧化的, 如果釋放劑 (拆卸) 是液滴和水滴, 他們的接觸型 (模具) 反彈形成一個高壓氣泡的表面, 模具 (模具) 它不粘附在表面。
釋放 (拆卸) 劑的用量盡可能小, 應用均勻, 足以使鑄件能夠順利拆卸。
在冷卻型 (模具) 工具中使用釋放劑 (脫模劑) 是不合適的, 當釋放量 (拆卸) 劑過多時, 鑄件是粗糙多孔、擠壓、散斑、氣泡、毛孔等缺陷的出現(xiàn)。
潤滑劑是一種用于滑動機構(gòu)的部件, 可移動型芯、馬賽克、推桿、復位桿、導軌, 使用滑塊等表面, 它們減少了相對部件之間的機械摩擦, 釋放 (模具) 劑而不是每次都油漆, 如。
過多的數(shù)量也會影響鑄件的質(zhì)量。
壓桿或膠粘劑類型 (類型) 僅用于易發(fā)部位, 使用量必須嚴格控制, 用量留下明顯斑點和劣質(zhì)產(chǎn)品到鑄造太多, 出現(xiàn)缺陷的產(chǎn)品。
應盡量減少其使用。
沖床潤滑劑的使用對沖孔的壽命和鑄件的質(zhì)量都很重要。
使用沖床潤滑劑的目的是減少沖孔和泵送室的機械摩擦。 根本不應阻礙, 因為沖孔和壓力室是壓鑄的最熱, 條件最差, 直接影響到注射效果的重要部分。
過多的潤滑劑和不適當?shù)臐櫥瑒廴竞辖鸩a(chǎn)生大量氣體, 并且不會在鑄件中造成缺陷。
為了做到這一點, 當識別出槍管時, 適當?shù)貒娡? 清洗注射室, 并將壓劑均勻地涂在頭部上。
一般情況下, 由于濺射室不需要潤滑劑, 并且不允許使用更多潤滑劑, 操作人員始終警告頭部潤滑裝置的運行狀態(tài), 并調(diào)整滴油的數(shù)量和時間。
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