壓鑄技術(shù)

壓鑄模具的預(yù)熱

文章來(lái)源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-05-23 點(diǎn)擊:
9、預(yù)熱型 (模具)
預(yù)熱型 (模具) 的目的是防止 (模具) 型熱沖擊開(kāi)裂, 降低鑄件的冷卻溫度, 增加包覆力, 損壞推桿和芯。 在鋁合金鑄件的生產(chǎn)中, 芯和腔的表面預(yù)熱溫度一般為 150 ~ 210°c。
預(yù)熱時(shí), 一定要緩慢、均勻地加熱模具零件 (前模具), 特別是拉長(zhǎng)的突起和角落。 預(yù)熱前, 請(qǐng)清潔模具 (模具), 不要將潤(rùn)滑劑涂在芯材或推桿上, 因?yàn)檫^(guò)熱時(shí)潤(rùn)滑脂臟, 或者模具表面被腐蝕。 模具預(yù)熱是壓鑄生產(chǎn)前的最后準(zhǔn)備, 因此您只能在確認(rèn)所有其他準(zhǔn)備工作之前預(yù)熱模具。 預(yù)熱后, 檢查每個(gè)活動(dòng)部件的狀態(tài), 請(qǐng)注意活動(dòng)芯、推桿、滑塊等不應(yīng)引起卡?,F(xiàn)象。
10種類(lèi)型 (模具), 具有溫度、壓鑄周期和冷卻水體積控制
類(lèi)型 (模具)、溫度、壓鑄循環(huán), 與冷卻水量有直接關(guān)系, 一般, 循環(huán)時(shí)間長(zhǎng), 類(lèi)型 (模式) 溫度低, 循環(huán)時(shí)間短, 模具溫度高。 冷卻水體積大, 類(lèi)型 (模式) 溫度低, 水小, 模具溫度高。 如果模具 (模具) 溫度太低, 底鑄、肉質(zhì)短缺、冷分離、花紋、收縮等缺陷, 可造成開(kāi)裂、模具 (模式) 溫度過(guò)高、冷凝率慢、縮孔、孔洞, 容易出現(xiàn)針孔。 熱積累, 熱開(kāi)裂和固定。 鋁合金系統(tǒng) (模具) 的溫度控制范圍為210至300°c。 這里提到的類(lèi)型 (模具), 使用溫度, 即洗滌后, 是指在模具之前通過(guò)噴涂脫模劑成型。 (霉菌) 在溫度下。 此外, 采取開(kāi)模 (模具) 開(kāi)始降低模具 (模具) 的溫度, 不同的溫度測(cè)量時(shí)間, 由于測(cè)量溫度不同, 有必要選擇溫度測(cè)量點(diǎn)到一個(gè)典型的定點(diǎn)。 雖然類(lèi)型 (模具) 是一種設(shè)計(jì), 有一個(gè)冷卻通道和溢流槽, 以平衡溫度分布, 但總體上總是有溫差不平衡, 測(cè)量點(diǎn)沒(méi)有選擇, 測(cè)量溫度也不同。 為了控制模具的溫度, 首先穩(wěn)定壓鑄循環(huán)時(shí)間, 然后根據(jù)所制造鑄件的表面質(zhì)量確定模具溫度場(chǎng) (模型)。 分配, 然后調(diào)整冷卻通道水流, 以滿(mǎn)足制造高質(zhì)量鑄件的條件。 另外, 當(dāng)你中斷工作時(shí), 一定要關(guān)掉冷卻水。
壓鑄模具