壓鑄技術(shù)

模具溫度在壓鑄生產(chǎn)中的實際問題

文章來源:譽格壓鑄時間:2019-05-22 點擊:
模具溫度是對壓鑄尺寸和內(nèi)側(cè)質(zhì)量的要求, 模具溫度自控裝置在國外廣泛使用骰子, 并對模具管組的設(shè)計采用了熱情的平衡規(guī)劃。 也就是說 , 根據(jù)壓鑄的使用要求 , 通過提前設(shè)置每個部件的溫度控制點 , 通過控制冷卻速率 , 調(diào)整壓鑄尺寸和內(nèi)部組織 , 加速接收力部位的冷卻 , 晶體將通過更精細 ( b ) 增加電阻強度。 控制模式溫度還可以對過去冷卻合金液體的信息素的負載進行電流分級, 并獲得足夠的 Siri 來消除粗松、冷隔膜等內(nèi)部缺陷。 此外, 如果在型腔中有殘留物, 清洗次數(shù)長, Haniwa 合金的用量和使用的 Tu dong 量較大, 如溫度變化小, 而 moain 的快速增加 (特別是大壓鑄) 由連續(xù)關(guān)系奧博的回報率稍高。 總之, 通過控制模具穩(wěn)定的溫度, 可以滿足不同可接受部位目前的等級差的機械性能要求, 滿足壓鑄尺寸精度的要求。 根據(jù)資本費用, 國外大型模具上存在一些熱點。 國內(nèi)壓鑄生奧博, 這并不嚴重抑制模具溫度, 是比較普遍的, 甚至奧博住把人在模具沒有預(yù)先熱情。 (1) 壓鑄開始時, 由于現(xiàn)代溫度較低, 產(chǎn)率西里率增大, 尺寸變大, 在一個規(guī)則周期內(nèi)增加粉塵, 也是一個超級差 (偏心), 壓鑄尺寸有必要對韓氏回校正; (2) 壓鑄尺寸由操縱桿改變。
前一種模具的溫度, 由于不形成的溫度, 導致產(chǎn)率的變化, Siri 的速度, 被改變?yōu)閴鸿T的大小。
后者工作節(jié)奏不同的芝加哥鑄型, 各種經(jīng)驗, 在手鏟材料和人工噴漆不匹配的熱量一個芝加哥鑄型循環(huán)輸入輸出, 特別是芝加哥鑄型釋放根據(jù)海天不底部, 在打拳咬的情況下, 長的組織時間, 生產(chǎn)波濤洶涌對模具溫度有很大影響。
因此, 當沒有自動溫度控制裝置時, 建議注意以下幾點。
一個。 在開始壓鑄之前, 有必要通過工藝對模具進行預(yù)熱。
2 一個壓鑄的生命是盡可能多的, 時間是盡可能均勻的。
3個 工藝和調(diào)理裝置總是對重要部件的模具溫度進行及時檢測。
4個 充滿金屬溶液和土洞電荷的風量被單位小時嚴重壓制。
5 根據(jù)工藝規(guī)則控制工藝參數(shù)。
如上所述, 需要對工藝參數(shù)進行控制, 以穩(wěn)定和提高壓鑄質(zhì)量。 為了證明壓鑄尺寸的精度, 在一個簡單的生命力內(nèi)獲得模具柜尺寸的精度是不夠的, 必須嚴格控制模具溫度。
此外, 還將模具溫度控制裝置連接到可以防止工作臺中大量當前等級的工作。 但是, 在大多數(shù)情況下, 它不 tuk 設(shè)置參數(shù), 或者它不知道如何將參數(shù)設(shè)置為壓鑄尺寸和內(nèi)在質(zhì)量的需求, 并沿著給定的參數(shù)給出的外部設(shè)置的時間, S 翼斯不可能有效地激發(fā)設(shè)備的動作, 有必要盡快對其進行改進。
此外, 公式 (1), l 在 (2), 應(yīng)為 Lt1, Lt1。 測深試驗樣品, 由于在室溫下非常接近平均值 l 和 T1, Lt2, 陰影對規(guī)劃計算精度的影響小于一半, 使用 L-s指為了討論證明 espa?ol。
壓鑄生產(chǎn) 模具溫度