壓鑄技術(shù)

熱作模具鋼的特性和作用

文章來源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-04-26 點(diǎn)擊:
熱模鋼
我國常用的熱模鋼是 5 CrMnMo、5 Crmnmo、3 Crr 2 w 8 v 鋼。
5. CrNiMo 鋼主要進(jìn)行大介質(zhì)鍛造。 然而, 淬火不是很高, 回火的穩(wěn)定性也不是很高, 性能滿足大截面鍛造方式的性能要求嗎? 3 Cr 2w 8 V 鋼被廣泛用作黑色和有色金屬熱擠壓、銅和鋁合金的壓鑄型。 該鋼的熱穩(wěn)定性高, 工作溫度已達(dá)到 650°c, 但鎢系統(tǒng)的導(dǎo)熱系數(shù)低, 冷疲勞差。
80年代初, 中國引進(jìn)了基于鉻的熱模 h13 (4 Cr 5 MoSiV 1)。 H13 鋼具有良好的熱疲勞性能。 當(dāng)工作溫度不超過600°c 時(shí), 模具壽命顯著提高, 而不是 3 Cr 2 w 8 v 鋼。
為了適應(yīng)壓力加工的新工藝, 新設(shè)備對(duì)模具鋼的韌性和熱穩(wěn)定性有了更高的要求。
1熱鍛造模具鋼
20世紀(jì)80年代, 日本需要對(duì)5臺(tái) crnimo 鋼的滲透率和工作溫度進(jìn)行橫截面錘鍛造, 其工作溫度不超過500°c。 經(jīng)研究, 國外5種鋼的鉻、鎳、鉬含量均高于國產(chǎn)5鉻鎳鉬鋼, 含 v 含量較小。 因此, 淬火和回火穩(wěn)定性高于國內(nèi)5鉻鎳鉬鋼, 建議選擇5鉻鎳鉬 v 鋼用于大型、復(fù)雜的重重錘鍛造方式。
在日本, 我們開發(fā)了大截面熱鍛模具鋼 5 Cr 2 NiMoVsi 和 45Cr 2 NIMOVSI 鋼獲得廣泛的應(yīng)用。 這些鋼的碳含量比5鉻鉬鋼略低, 增加了鉻和鉬的含量, 加入了合適的 V 和硅, 具有較高的淬火和熱穩(wěn)定性。 Nimavai 鋼的 45cr 2 中的碳和硅比 5 Cr 2 Nimovai 鋼略有下降, 適用于錘鍛造。 該鋼用于制造 400多個(gè) t 型機(jī)械沖壓鍛造方式和 3 T 或更多的鐵匠模具, 壽命從0.5 增加到1.5倍。 3 cr 2 MoWVNi 鋼也是中國開發(fā)的熱鍛造用鋼, 使用壽命長。
2熱擠壓模具鋼
H13 是日本國內(nèi)外廣泛使用的熱模具鋼, 當(dāng)工作溫度不超過600°c 時(shí), 熱疲勞性能良好, 采用熱擠壓型和鋁合金壓鑄型的使用壽命相對(duì)較高。 然而, H13 鋼具有較大的尺寸效應(yīng), 爐外沖刷、高溫?cái)U(kuò)散退火, 采用鍛造等工藝, 提高尺寸效果, 減少鉻和鉬的組分偏析, 在國內(nèi)主要采用爐渣重熔等工藝。
日本發(fā)展了大量的韌性和熱擠壓, 具有較高的熱穩(wěn)定性。 一些鋼是在國外鉬基3鉻3鉬 3 v 鋼和鉻基 h13 鋼的基礎(chǔ)上開發(fā)的, 這些鋼更堅(jiān)固 為了保持韌性條件, 它用于熱擠壓、鍛造型、有色金屬壓鑄型, 具有較高的熱穩(wěn)定性。
中國相關(guān)部門曾經(jīng)組織多個(gè)科研院所和使用部門, 選擇了 2 7個(gè)不同的國內(nèi)和國際應(yīng)用, 并新開發(fā)的成功的熱煉鋼鋼進(jìn)行測(cè)試和比較, 對(duì)其基本機(jī)械性能、技術(shù)性能和使用性能進(jìn)行比較 并提交了各類熱制熱的選材標(biāo)準(zhǔn)。
熱作模具鋼