壓鑄技術

鎂合金壓鑄件的化學氧化表面處理技術

文章來源:譽格壓鑄時間:2019-04-12 點擊:
化學氧化技術
 
鎂合金的化學氧化處理, 是指在鎂合金表面使用氧化劑形成致密薄膜。 氧化膜覆蓋基材表面, 由于其密度比天然形成的氧化鎂層, 同時有效地提高了鎂合金的耐腐蝕性, 也起到了鎂合金薄膜的最低層附著力可以增強。 .
 
鉻酸鹽處理是有效的, 但鉻酸鹽對環(huán)境污染嚴重, 對人體毒性很大。 在不久的將來, 鉻酸鹽處理工藝將被無害環(huán)境的無毒處理所取代, 如鉬酸鹽、高錳酸鹽、磷酸鹽 P-Ca 復合鹽。 首先, l. yang 用鉬酸氧化法制在 Mg-8Li 合金表面形成致密均勻的氧化膜, 然后用傳統(tǒng)的化學鍍鎳法制備具有良好粘結的鎳磷合金層。 基材具有良好的耐腐蝕性。 高錳酸磷光處理是一種環(huán)保的方法, 是一種低成本的化學氧化方法, 這種方法有一個明顯的缺點: 在含鋁鎂合金的工藝過程中, 在Β-mg 17 Al 12 中優(yōu)先發(fā)生氧化反應。 因此, 不可能在鎂合金基材的整個表面形成均勻覆蓋的高氧化膜層, 受該程序的影響是有效的提高鎂合金基板的耐腐蝕性。
 
魏中嶺鋁開發(fā)了一種新的 P-Ca 復合磷酸鹽處理工藝, 可在鎂合金表面形成含有鎂、鋁、鈣等元素的復合磷酸鹽保護膜。 薄膜層與基體金屬緊密耦合, 具有與鉻酸鹽薄膜層相同的耐腐蝕性。 該工藝環(huán)境污染小, 對人體毒性小, 能有效替代鉻酸鹽工藝, 目前已在該行業(yè)使用。
鎂合金壓鑄件 表面處理技術 化學氧化