鋅合金壓鑄水印圖案, 金屬熔體通過與模具壁接觸固化后再完全填充模腔, 然后, 金屬熔體出現(xiàn)從填充腔的另一側(cè)流向固化部分。 然后流動的金屬沒有足夠的能量來溶解凝固的金屬, 但在它周圍凝固。 然后在兩者之間形成水的模式。 如果流動的金屬熔體有足夠的能量熔化凝固的金屬, 則沒有定義兩者之間的顯著邊界, 也沒有形成水痕。

鋅合金壓鑄由于不同金屬區(qū)之間的邊界明顯, 在顯微鏡下容易被發(fā)現(xiàn)。 當一個區(qū)域快速凝固時, 樹突狀結(jié)構(gòu)在注射早期凝固后比表面精細得多。

收縮孔的尺寸和分布與鑄件的物理性能和產(chǎn)品質(zhì)量有很強的相關(guān)性。 鋅合金壓鑄收縮孔通常呈角狀, 具有樹突狀的外觀。 當液態(tài)金屬凝固時, 由于體積縮小, 鑄件產(chǎn)品的體積小于形成它的模具。 在某些情況下, 金屬凝固到末端, 并在中心留下一個熔融池的水庫。

當熔融池凝固時, 最終的收縮會導致收縮孔的形成。 鋅合金壓鑄通常是由于鑄件在短時間內(nèi)凝固, 不可能收縮孔成為一個主要問題。 然而, 鑄造是一個薄壁, 然后充滿了厚壁, 薄壁首先完全凝固, 它很可能是熔融的金屬缺乏, 以滿足體積收縮較厚的部分。 這將形成一個收縮孔。