冷擠壓潤(rùn)滑劑存在的好處
文章來(lái)源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-03-19 點(diǎn)擊:
保持極低的摩擦系數(shù)。
傳統(tǒng)工藝采用磷化工藝。 然而, 由于磷化工藝眾多, 處理時(shí)間長(zhǎng), 磷化質(zhì)量要求嚴(yán)格, 磷化廢液造成的環(huán)境污染, 世界各國(guó)都在尋找新的潤(rùn)滑方法。以取代磷化過(guò)程。 新一代 XDF 冷擠壓聚合物潤(rùn)滑劑出現(xiàn)。 安全、無(wú)毒、無(wú)環(huán)境污染物。成功地取代了磷化皂化工藝 (脫脂銹蝕水清潔酸清潔水清潔水-磷化-水清洗-干燥-皂化-空氣干燥), 能滿足黑色金屬冷成形的苛刻要求。在潤(rùn)滑上。 并將同時(shí)完成: 表面處理-水熱浸涂層的這一代理干燥等一系列程序。 本發(fā)明適用于伸長(zhǎng)率大、變形率高、曲面復(fù)雜的工件的加工生產(chǎn), 有效地保證了產(chǎn)品的加工精度, 提高了工件的表面質(zhì)量, 保護(hù)了工件的表面質(zhì)量。模具的表面最大限度, 延長(zhǎng)模具的使用壽命。 該潤(rùn)滑劑形成的涂膜薄, 單件潤(rùn)滑成本低, 與磷化成本相比, 節(jié)約成本 30% ~ 45%。
潤(rùn)滑劑 冷擠壓
