在現(xiàn)實(shí)中, 許多西方模具公司的生產(chǎn)水平處于國(guó)際領(lǐng)先地位, 人們可能已經(jīng)注意到, 在國(guó)際上將高科技應(yīng)用于模具的設(shè)計(jì)和制造是快速生產(chǎn)高質(zhì)量模具的有力保障。

 

首先, CADCECAE/CAM 的廣泛應(yīng)用表明, 信息技術(shù)增強(qiáng)了模具行業(yè)的優(yōu)勢(shì)。

 

1. 在西方, cadcaceecam 已經(jīng)成為模具企業(yè)的通用應(yīng)用技術(shù), 在 CAD 方面已經(jīng)超過了這一點(diǎn), 可以擺脫市場(chǎng)二維繪圖的初始階段。  目前, 他們用3d 設(shè)計(jì)的專家數(shù)量為 70%-89%, 而 probe, UG,像 Cimatron 這樣的軟件的應(yīng)用也是非常通用的, 這些軟件的應(yīng)用不僅可以完成2d 設(shè)計(jì), 還可以同時(shí)獲得三維模型。

 

數(shù)控編程和 cadtcam 集成提供了有力的保證。  通過應(yīng)用3d 設(shè)計(jì), 您可以在設(shè)計(jì)時(shí)檢測(cè)裝配干擾并保證設(shè)計(jì)。后一個(gè)過程的合理性。

 

2. 數(shù)控機(jī)床的普遍應(yīng)用不僅保證了模具零件的精度和質(zhì)量, 還保證了數(shù)控機(jī)床加工的零件的精度和質(zhì)量可直接組裝, 可大幅減少夾具裝配人數(shù)。

 

3. 輔助工程計(jì)算機(jī)輔助工程技術(shù)正在西方成熟。  他們打了一針將 CAE 分析軟件應(yīng)用于模具設(shè)計(jì), 模擬塑料模具過程, 分析冷卻過程, 預(yù)測(cè)成型過程中可能出現(xiàn)的缺陷將 CAE 軟件應(yīng)用于模具設(shè)計(jì), 模擬金屬的變形過程, 分析應(yīng)力應(yīng)變的分布, 預(yù)測(cè)斷裂、褶皺、回彈等缺陷。

 

其次, 為了縮短成型周期, 提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力, 高速切削技術(shù)得到了普遍應(yīng)用。高速切削是一種以切削速度快、進(jìn)料速度高、加工質(zhì)量高為主要特點(diǎn)的加工技術(shù), 其加工效率優(yōu)于傳統(tǒng)刀具。 藝術(shù)要高幾倍或幾十倍。

 

在許多西方制造商的實(shí)際生產(chǎn)中, 高速切割技術(shù)主要應(yīng)用于兩個(gè)方向: 一是加工電極 二是直接加工模具表面。  前者在機(jī)床上有剛性, 因?yàn)榍邢髁苄?。性要求? 后者直接加工硬化材料, 切削力大, 工作條件差, 對(duì)機(jī)床、機(jī)床性能要求高 價(jià)格也較高。

 

最后, 高速成型技術(shù)和高速成型技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。 隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇, 產(chǎn)品模型的變化加快, 快速成型和快速成型技術(shù)迅速普及。 普遍適用。  高速切割和高速建模是加快模具生產(chǎn)速度的新技術(shù), 各新技術(shù)都有其自身的優(yōu)勢(shì)。  具體而言, 采用什么 科技, 許多模具公司在歐洲和美國(guó)實(shí)際上是應(yīng)用的整體想法。

 

改革開放以來, 日本模具行業(yè)發(fā)展相對(duì)較快, 但與國(guó)際先進(jìn)的模具行業(yè)相比仍有很大差異。 為了縮小兩者之間的差距, 有必要加快技術(shù)的進(jìn)步, 增加 CADCECE/CAM 的應(yīng)用, 增加數(shù)控加工設(shè)備的比重 信息技術(shù)進(jìn)一步提高了模具設(shè)計(jì)和制造水平。