模具行業(yè)的基本設(shè)備要求

 

與其他加工相比, 模具加工有其自身的特點(diǎn): 1. 大多數(shù)模具需要對(duì)復(fù)雜曲面的固體金屬模具進(jìn)行加工, 模具尺寸不斷增大。 模塊的重量也越來越大, 現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到幾十噸. 2. 大多數(shù)模具都是長(zhǎng)方體或立方, 很少窄, 時(shí)間長(zhǎng), 但主要的加工量集中在模具和沖床上。 3. 隨著對(duì)模具產(chǎn)品的需求越來越精確和復(fù)雜, 對(duì)模具加工精度的需求越來越大, 目前許多模具的加工精度達(dá)到±1 ~ 2μm, 并立即發(fā)展到±1μm 或更少4。 隨著用戶對(duì)模具制造周期的要求越來越短, 模具加工必須滿足高效率、魯棒性、恒定靈活性和長(zhǎng)期滿負(fù)荷的要求。 1. 機(jī)床必須具有良好的剛性和巨大的支撐力, 適合于模塊的重量; 2. 工作表面的尺寸必須與模具的尺寸一致。 它必須是長(zhǎng)方形的或方形的, 圓的, 不能窄而長(zhǎng), 但高度方向和筆劃需要很大的空間; 必須具有較高的精度和準(zhǔn)確的保持力; 并具有較高的可靠性, 可持續(xù)長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行; 5. 為了適應(yīng)復(fù)雜的空間表面處理, 并有大量的處理, 它需要一個(gè)大容量的機(jī)床多軸連接和數(shù)控系統(tǒng)。

 

以上只是提出了一些基本要求, 大多數(shù)模具加工設(shè)備除了許多特殊的要求。 例如, 加工塑料的機(jī)床需要更高的速度, 但由于切削力較小, 機(jī)床可以采用輕巧的結(jié)構(gòu)來降低成本。 測(cè)試類型的研究和加壓壓力機(jī)不需要高效、快速, 而是需要反向旋轉(zhuǎn)能量。 為了修復(fù)模具, 可以使用一些重復(fù)的加工幾個(gè)簡(jiǎn)單的過程, 如特殊的平面。 同時(shí), 復(fù)合加工、柔性加工和在線檢測(cè)也是模具加工的要求。